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再生胶门尼粘度仪焦烧时间越长即胶料性能越好
发布时间:2016-09-27   点击次数:451次
   再生胶门尼粘度仪再生胶影响胶料的物理性能。再生胶的强力和伸长对整体配方的强力和伸长有影响,高强力再生胶会使配方的整体强力相对提高。胶料的伸长率、定伸等物理性能也相对提高。
  再生胶门尼粘度仪再生胶影响胶料的粘接性能。再生胶的门尼粘度对胶料的粘合性能起很大的影响作用,对于门尼粘度高于80的再生胶,当它在配方中含量超过30份,同时配方中的树脂类添加剂同等的情况下,配方所炼成的胶料粘合强度会明显下降,造成层间粘合差的问题。
  再生胶门尼粘度仪再生胶影响胶料的磨耗和焦烧时间。再生胶的脱硫情况不同造成同样配方中磨耗系数和焦烧时间有差异,再生胶表面越光滑,即微小粒子越少,表明再生胶的脱硫情况越好,胶料的磨耗越小,焦烧时间也越长,胶料性能越好,反之亦然
  再生胶门尼粘度仪的优点:
  (1)有良好的塑性,易于生胶和配合剂混合,节省工时,降低动力消耗;
  (2)收缩性小,能使制品有平滑的表面和准确的尺寸;
  (3)流动性好,易于制作模压制品;
  (4)再生胶门尼粘度仪耐老化性好,能改善橡胶制品的耐自然老化性能;
  (5)具有良好的耐热、耐油、耐酸碱性;
  (6)硫化速度快,耐焦烧性好。
  影响再生胶门尼粘度仪的因素:
  1、原材料与配方: 轮胎橡胶再生胶的主要由废轮胎胶粉、软化剂和活化剂三大主要原料组成,其中原料废轮胎胶粉的质量稳定性是主要关键。因此稳定胶粉的原料来源并进行质量控制是保证再生橡胶门尼粘度稳定的要因素;软化剂原料的质量一致性控制是保障再生橡胶门尼粘度稳定的第二个重要因素;活化剂的质量一致性是保证再生橡胶生产企业进货时必须严格控制的一关。
  2、生产工艺:在保证以上原材料的性能都稳定的前提下,生产工艺及加工时的控制问题也是造成再生胶门尼粘度仪的粘度不稳定的原因之一。在动态脱硫过程中温度、压力和时间三要素是影响再生胶质量的决定因素,必须严格控制好三大要素。
  3、停放储存:尽管以上两个方面的问题生产控制较好,可以生产出门尼粘度在一定范围的轮胎再生胶,但有些轮胎再生胶在储存一段时间以后,再生胶门尼粘度仪的粘度上升较大甚至超过标准,其主要原因是在储存过程中再生胶缺乏必须的自由基终止所需的阻聚剂,导致在储存过程中发生聚合,从而门尼粘度上升。

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