橡胶门尼粘度仪安装步骤如下：

　　a. 将主机机壳良好接地;

　　b. 将打印机与主机之间的插座插好;

　　c. 连接主机及打印机的～220V电源插座

　　d. 连接好主机与空压机之间的压缩气源(不得漏气)。将所有连接好后检查，确认无误后方可接通～220V电源。

　　1、橡胶门尼粘度仪的差异：

　　门尼机的校正。一般使用标准丁基橡胶进行评估。造成门尼粘度值差异的原因有： 门尼粘度值量程的零点和满量程的漂移;转子的磨损;试验温度误差（高），转速的不精确（低）。

　　2、橡胶门尼粘度仪操作的差异：样品要按标准的厚度/直径并称量,以保证充满膜腔且有少量余胶; 操作要熟练,开模装料要快,避免模腔开启时间过长，造成温度过渡的降低。

　　并且该仪器由微机控制，数据显示，自动校准，是橡胶工业及科研单位理想的实验仪器。门尼粘度测试仪采用进口智能数字式温控仪表(日本欧姆龙)，气动元件(亚德克)，调整设定简便，试验过程中任意修改试验时间，大小转子各两只，控温范围宽。

　　3、制样条件的差异：

　　按标准调整辊距，辊距过大,排除空气提高致密度的效果不明显。

　　辊距过小和包辊会使橡胶受到剪切力的作用,使橡胶大分子断裂。

　　标准控制辊温：橡胶的熔体粘度与温度有关,温度高了,橡胶的熔体粘度变低,结果似开大辊距。温度低了橡胶的熔体粘度变高，结果似开小辊距。

　　制样条件的差异，都会造成门尼粘度值偏低。

　　橡胶门尼粘度仪采用大规模集成电路及高科技软件，温度控制通过软件直接控制，克服了普通门尼粘度仪采用温控仪控温的缺点。全过程由计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制门尼粘度仪的试验参数，测试过程中显示温度、粘度值及时间；双联操作：计算机、主机面板操作系统的统一结合，可分别进行试验控制。