门尼粘度仪

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门尼粘度仪新“三机”主打结构
发布时间:2017-08-02   点击次数:453次
   门尼粘度仪用于胶料粘度和硫化指数的测定。试样在一定温度和压力下,转子以一定的旋转力矩对试样加以一定的剪切力,仪器测出橡胶的反剪切力矩。是再生胶、橡胶、电线电缆行业不可缺少的仪器。是用门尼粘度仪测定的数值,基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度仪是一个标准的转子,以恒定的转速(一般2转/分),在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关,可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上,以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线,当门尼数先降后升,从低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间,从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。
  门尼粘度机在使用过程中常常遇到生胶门尼粘度偏低的问题,那么,为什么门尼粘度仪测粘度时,粘度会有下降? 1、于仓储条件的差异: 由于仓储条件不同,对于我司丁苯橡胶来讲,按取样标准的是制样。按标准用六寸(φ160í320mm)开放式炼胶机制样,以排除橡胶空隙中的空气,以达到均匀,方能测得稳定的门尼结果。否则门尼粘度值会偏低。 2、制样条件的差异: 按标准调整辊距,辊距过大,排除空气提高致密度的效果不明显。 辊距过小和包辊会使橡胶受到剪切力的作用,使橡胶大分子断裂。 标准控制辊温:橡胶的熔体粘度与温度有关,温度高了,门尼粘度仪橡胶的熔体粘度变低,结果似开大辊距。温度低了橡胶的熔体粘度变高,结果似开小辊距。 制样条件的差异,都会造成门尼粘度值偏低。
  门尼粘度仪用于测定生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数等。微机控制,数据显示,自动校准,是橡胶工业及科研单位理想的实验仪器。采用进口智能数字式温控仪表,调整设定简便,控温范围。使用原理采用“主机+计算机+打印机”结构。电脑门尼粘度仪测、控温电路由测控模块、铂电阻、加热器组成,能自动跟踪电网及环境温度的变化,自动修正PID参数,达到快速、控温的目 的。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶试验过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度值及设定值。硫化结束后,自动处理、自动计算、打印门尼、焦烧曲线及 工艺参数。门尼粘度仪厂家采用计算机实时显示试验过程,从上面可一目了然的看到“温度"的变化和“时间—门尼"的变化过程。是再生胶、橡胶、电线电缆行业不可缺少的仪器。采用进口智能数字式温控仪表,调整设定简便,控温范围宽。使用原理采用“主机+计算机+打印机”结构。采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果及曲线。
  门尼粘度仪反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄.门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工,其分子量高、分布范围宽.门尼粘度低胶料易粘辊,其分子量低、分布范围窄.门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低.门尼粘度仪-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能.

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