门尼粘度仪

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门尼粘度仪清胶维护详细
发布时间:2017-11-09   点击次数:393次
   门尼粘度仪在相同配方的情况下,门尼值高时,物性较好,门尼值低时,物性较差;门尼值高,对拉力及撕裂有补强效果。门尼值低则相反,如在鞋底配方中,低门尼的配方往往容易“跑”色;各配合剂分散良好时,门尼值会下降。分散不好,则耐磨性较差;门尼值低,伸长率高时,耐磨性好一些;门尼值用来控制加工性。加工性良好,可保证胶料流注模子内每个角落,而且各种有色胶料的加硫较易掌控,可减少废料;门尼粘度仪和硫化仪在量测原理和机械结构上的不同。前者在检测粘度值(VISCOSITY),表征胶料流动性;后者在测胶料的刚性(STIFFNESS)。
  门尼粘度仪门尼值大,其ML(硫化仪上的zui低扭矩)值不见得大。两仪器有互补作用,无法以硫化仪完全取代门尼粘度仪;炭黑颗粒大小以及填充数量、软化油的用量、硫化剂的份量、炼胶时间等均会影响到硬度、拉力及门尼值。换言之,控制适当的门尼粘度值可以帮忙掌控橡胶硬度和拉力。门尼粘度仪可以检查买入之原胶或代工者送来之胶料,其门尼值是否符合采购规定。应用门尼粘度仪可以了解工人是否依照规定做好素炼,也可以了解线上之胶料是否符合加工条件例如是否太硬或太软,以预先补救。
  门尼粘度仪来测定橡胶胶料的可塑性,其测试原理是在一定的温度、时间和压力下,测量试样对转子转动所产生的剪切阻力,以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。门尼粘度仪是一个标准的转子,以恒定的转速(一般2转/分),在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关,可通过测力装置显示在以门尼为单位的软件上,以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线,当门尼数先降后升,从zui低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间,从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。
  清胶维护是门尼粘度仪经常需要做的工作:
  *步:我们先将温度探头轻轻取出,然后拧开模芯上的四颗螺钉,将模芯取出。
  第二步:将顶出气缸转动一个方向,用扳手拧开顶杆调节螺母,取出顶杆。
  第三步:用棒子将中心孔内的残胶清理干净。
  第四步:将模芯原样装回到主机座上,并将温度探头插回孔内。
  第五步:将顶杆抹油,并装回到转动轴上,此时需要调整顶杆和转子的间隙,使转子正好能插到底部,而顶杆能将其顶出为宜,此时销紧顶杆螺帽,并拨正顶出气缸。
  门尼粘度仪随着橡胶的硫化测定其扭矩的变化。可根据zui大扭矩、zui小扭矩、焦烧时间、硫化时间、粘弹性等其它因素的变化求出硫化特性的试验机。硫化是橡胶制品制造工艺中zui重要的工艺过程之一。就是使橡胶大分子链由线性变为网状的交联过程,从而获得良好物理机械性能和化学性能。试样在一定温度和压力下,转子以一定的旋转力矩对试样加以一定的剪切力,门尼粘度仪测出橡胶的反剪切力矩。是再生胶、橡胶、电线电缆行业不可缺少的仪器。
 

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